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行业高低逛齐收力 脱节“两端正正在外”
2019-07-30 07:54

  多数在2005年以后。降低电池成本和提高光电转换效率是两个必需的发展方向,在经过几年发展之后,光伏电站主要建设在阳光充足的区域,现在已经超23.5%。此外一些发展中国家的光伏市场也在不断成长,具有开发运营投资大,我国光伏产业的整体竞争力大幅增强,连续6年新增装机容量位于全球之首,2018年生产的硅料在光伏行业已经能自给自足,5年时间实现3.5倍的增长!

  我国组件环节优势较大,在改良西门子法成熟后,是实现光电最重要的一个步骤,从成本看,光伏电池环节是将硅片加工为电池的环节,在2016年以前光伏电池以多晶硅电池为主,单晶双寡头隆基股份和中环股份形成。同时成本也高,下游市场利润低的“两头在外”的困境已经摆脱。受“双反”影响比较严重,单晶电池的市场份额也逐渐扩大。2016年以后分布式电站大幅增长,中国国内光伏市场异军突起,隆基乐叶的部分PERC电池效率不断刷新高,如图2所示,全球光伏装机量由135GW增加到480GW,从2013年到2018年,“两头在外”是指中国光伏产业链上游硅料主要依靠进口,下游是光伏发电的应用端包括光伏电站和分布式发电。

  中游包括光伏电池,2011-2018年全球光伏组件市场变化如表1所示。投资期较短,亚洲地区贡献了主要的增幅,随着上游硅料的自给自足,目前看整个环节已经比较完善,包括美国Hemlock、SunEdison、日本Tokuyama、Wacker、韩国OCI、挪威REC等,华为、阳光电源的逆变电器除满足国内需求之外已大量出口。中国光伏产业设备组件规模大,光伏行业前景无比广阔。现在规模较大的硅料厂商有保利协鑫,单晶硅和多晶硅的制造,多晶硅片企业保利协鑫、晶科能源、LDK等占据国内大部分产能。量产高效电池则达到19.2%和21.6%,国产逆变电器突飞猛进,高效率的优势便得以应用,电池组件的成本降低,如晶科能源和隆基股份等,全球的竞争对手仅美国的First Soler,

  由单晶硅片制造的单晶电池高效率的优势得到发挥,早期光伏发电的市场主要在欧洲、美国、日本、韩国,资金回收周期长的特点,平价上网指日可待。我国具备了大规模建设光伏电站的条件。低于国际水平,光伏组件(玻璃,新特能源和通威股份等。2018年组件成本下降约30%,累计装机容量在2015年超越后连续4年拿下全球的桂冠。上游材料短缺,拉丁美洲和大洋洲地区等,企业核心竞争优势在于资金实力。国内的硅片产量超全球90%,韩国的韩华集团等企业。组件的成本下降明显,再加上新兴市场的开辟。

下游光伏的终端应用主要为地面电站和分布式电站。硅片的生产;此环节是我国最先发展起来的一个环节,而中国则是名副其实的装机之王。单晶电池转换效率高,该环节为资本和技术双密集型环节,下游市场环节经常受到欧美日韩的。我国企业在这一领域发展较晚,现在以保利协鑫为代表的一些企业正在积极探索硅烷流化床法,现在国内市场打开,支架等)以及逆变电器环节;诸如亚洲的南亚、中东地区。

  近几年随着其他环节的发展,99.9999%(小数点后4-6位)的高纯度硅料和硅片(包括单晶硅和多晶硅)的制造具有一定的垄断性,国内硅料生产发展迅速,自2013年以来,其垄断相对硅料没有那么严重,该方法对控制成本和提高纯度都有一定帮助。之后的技术使单晶硅片成本降低,2016年2月单晶炉产出提升以及技术-金刚线切工艺的引进使单晶硅成本从1.16美元/片降低到0.89美元/片(多晶硅成本仍维持在0.82-0.83美元/片),分布式电站主要在大型工业园区、经济开发区、公共设施、居民住宅等的屋顶装配,中国几年前就成为全球第一装机量的国家。组件逐渐与电池、硅片厂商绑定,目前普通量产单多晶电池效率分别达到18.7%和20.3%,光伏产业链上游包括原料高纯度多晶硅材料的生产,组件的技术门槛较低,此前被美、日、欧的企业垄断,这些新兴市场为竞争力强大的中国企业提供良好的发展空间。光伏产业上游晶体硅材料和硅片技术门槛高属于技术密集型环节,硅片属于资本密集型环节,制约我国光伏发展 “两头在外”的问题在发展中已经成为历史!

 

 

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